一、硅铝系列耐火砖，包括以下几种：

1、高铝耐火砖，是以高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和废浆纸液为结合剂，多级颗粒配比而成的泥料，经高压成型、干燥、高温烧制而成，Al2O3含量大于75%的中性耐火材料。高铝砖根据Al2O3含量可以分为特级高铝砖，一级高铝砖，二级高铝砖和三级高铝砖四个等级。特级高铝砖是Al2O3不低于80％，一级高铝砖是Al2O3不低于75％，二级高铝砖是Al2O3不低于65％，三级高铝砖是Al2O3不低于55％。高铝砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其它工业。

2、粘土砖，是以粘土熟料为骨料，耐火粘土作为结合剂制成的Al2O3含量为30-48％的耐火材料制品。通常以硬质粘土为主要原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300-1400°C烧成粘土砖制品，它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷等窑中常用的耐火砖。

3、硅砖，是指含SiO?含量在93%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。主要用于砌筑焦炉、也用于各种玻璃、陶瓷、碳素煅烧炉，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600°C以下且温度波动大的热工设备中。

4、刚玉耐火砖，是指Al2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的一种耐火砖，分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖

二、碱性系列耐火砖，是指以碱性氧化物和MgO和CaO为主要成分的耐火制品，主要品种有：

1、镁质耐火砖，是指以镁石作原料，以方镁石为主晶相，MgO含量在80-85%以上的耐火砖。镁质耐火砖是碱性耐火砖中.主要的制品，耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，主要用于平炉、氧气转炉、电炉及优势金属熔炼等。

2、白云石砖，是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖，广泛用于碱性转炉，还可以用做某些炉外精炼包的内衬。

3、镁橄榄石耐火砖，是以镁橄榄石MgO-SiO?作为主要成分的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热式格子砖，铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。

三、含碳耐火砖是由碳或碳的化合物制成，分为：

1、碳砖，是以碳质材料为主要原料，加入适量结合剂制成的耐高温中性耐火制品。碳砖被广泛用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。

2、石墨质耐火制品，是以天然石墨为原料，以粘土做结合剂制得的耐火材料。这类制品主要有石墨粘土坩埚、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等

3、碳化硅耐火制品，是以碳化硅SiC为原料生产的高级耐火材料，其耐磨性和耐腐蚀性能好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好，在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬，水口塞头、高炉炉底。

四、含锆耐火砖，属于一种酸性材料，是以天然锆英砂为原料制得的产品，锆质耐火砖抗渣性好，热膨胀率小，荷重软化温度高，耐磨强度大，抗热震性能好

1、锆英石砖，对熔渣、钢水的侵蚀性和抗热震性能良好，用作不锈钢盛钢桶内衬、连铸盛钢桶内衬，铸口砖，袖砖以及高温感应电炉炉衬。

2、AZS电熔砖，也称为电熔刚玉砖，已成为玻璃窑炉的关键部位重要的耐火材料，它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。

3、锆莫来石电熔砖，特点是晶体结构致密，荷重软化温度高，抗热震性好，常温及高温下机械强度高，耐磨性好，热导率好，具有优良的抵抗熔渣侵蚀能力，用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口。

五、隔热耐火砖又称轻质耐火材料，是指气孔率高，体积密度低，热导率低的耐火材料，可以分为：

1、高铝隔热轻质耐火砖，是以铝矾土含量不小于48%的隔热轻质砖，可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，接触温度不得高于1350°C.

2、莫来石质隔热耐火砖，以**的高铝矾土熟料为主要原料，泡沫或化学法形成多孔结构，配料与水混合后制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型后高温烧制而成的**隔热保温砖。可直接接触火焰，具有耐高温，强度高，节能效果好，使用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑及各种电阻炉的内衬。

3、粘土质隔热耐火砖，是以耐火粘土为主要原料制成的隔热耐火砖，以耐火粘土、漂珠等掺加结合剂和锯末屑，经配料、混合成型、干燥、烧成制得的耐材产品。

4、漂珠砖是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心球体。成产漂珠砖可采用半干法成型。

5、氧化铝空心球砖，是以氧化铝空心球和氧化铝粉为主要原料，结合其他的结合剂，经过1750℃高温烧制而成，.高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质品的数倍。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。氧化铝空心球耐火度可达1750℃以上，热稳定性能好，重烧线变化率小，耐久用，保温特性强，导热系数低。