一般低温窑炉炉衬使用该种耐火混凝土，价格低廉，材料来源广泛，施工方便，施工条件复杂，无法支模的衬里也可涂抹捣打施工。

一、        参考配比如下：

（1）    粘结剂：525号以上耐热水泥，其配比为25-30%

（2）    骨料：二级、三级矾土熟料或废耐火砖制成，

细骨料颗粒小于5mm，配合比为35-40%，

粗骨料颗粒为5-15mm，配合比为30-40%。

（3）    粉料：可以不要（若要增加混凝土塑性和粘结性，可加入5%左右粘土粉。）

二、        施工方法

（1）    采用强制搅拌机搅拌，加水量按实际可施工性定量，多加水搅拌可涂抹施工，减半加水搅拌可炉底捣打施工。涂抹施工加水搅拌3-4分钟后，混合的料显粘稠状，不流淌，水不离析，即可放料使用。

（2）    大面积施工先将混好料铺设均匀，有疏松空层等缺陷，应及时补料补平，然后拍打表面，均匀捣实至表面返浆为止，严禁在施工好的表面洒水或洒干粉，以上操作成型时，每锅料必须连续作业30分钟内一次完成。

（3） 接缝处应将施工好的或原来的结合面打毛并清理干净，疏松的材料应打掉，在渍水加以湿润或结合剂刷后方施工。

（4） 卧式施工应根据简体直径大小可分2-3瓣施工，没瓣施工后需停放24小时带有强度后在转动设备进行下次施工。

（5） 立式施工应将材料黏成团由下往上施工，如中途中断可根据第3款进行。

三、        修补方法：

任何一个缺陷部位修补时，应将原有内衬凿成外小内大状，修补范围至少5个抓钉的范围（300mm*300mm）,并用水将四周湿润或用结合剂刷后也可根据第3款在进行修补。

四、        养护、烘烤制度

涂抹料、捣打料施工完毕后，养护、烘烤同耐火浇注料一样方法进行。

说明：若供应商供应为散料，衬体厚涂与薄涂请使用前按参考比例调整，先做小面积样块，以达到衬体规定质量标准后制定耐火混凝土的配比，施工现场要经常监督、检查作业人员配料准确性。若出现质量缺陷（干缩裂纹、表面起皮、粉化）请及时与供应商联系。